Найновіші продукти
Зв'яжіться з нами
- 902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Спеціальний виробник цинкового лиття під тиском для прецизійних компонентів
Ми виготовляємо спеціальні цинкові литі компоненти від прототипу до-серійного виробництва, поєднуючи власний-інструмент, точну механічну обробку та суворий контроль якості, щоб допомогти OEM-виробникам знизити витрати та скоротити цикли розробки.
Лиття під тиском цинку деталей транспортних засобівЛиті під тиском цинку автомобільні деталі – це прецизійні-компоненти, виготовлені за технологією лиття під тиском у гарячій камері.
Додати до запиту
Деталі лиття під тиском високого тискуДеталі для лиття під тиском під високим тиском (HPDC) – це прецизійні алюмінієві, цинкові та магнієві компоненти, які в основному використовуються в автомобілях, електроніці, промисловому...
Додати до запиту
Популярні деталі з цинкового лиття під тискомПопулярні деталі для лиття під тиском цинку виготовляються з цинкових сплавів преміум-класу, призначених для промислового застосування, де потрібні незмінні механічні характеристики, стабільна...
Додати до запиту
Чому варто обрати наші послуги лиття під тиском цинку
Обладнання для лиття під тиском 80T–1500T
Підтримує проекти від невеликих точних компонентів до великих конструктивних деталей.
Інтегрований виробничий процес
Власні-інструменти, лиття під тиском, механічна обробка, оздоблення та складання для кращої якості та-контролю часу виконання.
Системи якості ISO 9001 і IATF 16949
Виробництво здійснюється за міжнародно визнаними стандартами якості.
Підтримка проектів-під керівництвом інженерів
Огляд DFM, оптимізація форми та керівництво з виробництва перед масовим виробництвом.
Над-допуски:Досягає повторюваних допусків до ±0,02 мм, зменшуючи або усуваючи вторинну обробку.
Можливість використання тонких{0}}стінок:Відливає стінки товщиною всього 0,5 мм, зберігаючи структурну міцність і легку конструкцію.
Тривалий термін служби інструменту:Низька температура плавлення (380–420 градусів) зменшує термічне навантаження на форми та продовжує термін служби інструменту.
Відмінне екранування та провідність електромагнітних перешкод:Забезпечує надійне екранування EMI/RFI з високою тепло- та електропровідністю, що робить його ідеальним для електронних корпусів.
Класи матеріалів і механічне порівняння
Ми використовуємо лише 100% чисті злитки цинку високої-чистоти, які супроводжуються сертифікатами про відстеження матеріалів.
Короткий посібник із вибору: Zamak 3 є стандартом для 80% електронних і косметичних деталей. Виберіть Zamak 5, якщо ваші компоненти вимагають вищої міцності на розрив і стійкості до повзучості.
| Клас сплаву | Хімічний склад і ключові характеристики | Міцність на розрив | Твердість | Основне промислове застосування |
| (Стандарт) | (Брінель) | |||
| Замак 3 | Промисловий стандарт цинкового лиття. Пропонує оптимальне поєднання фізичних/механічних властивостей, чудової ливарної здатності та чудових характеристик покриття/оздоблення. | ~283 МПа | 82 | Корпуси електроніки, автокомпоненти, слюсарна техніка, побутова техніка. |
| (ASTM AG40A) | ||||
| Замак 5 | Наповнений приблизно 1% міді. Ця добавка значно підвищує міцність на розрив, твердість і опір повзучості, хоча з незначним зниженням пластичності. | ~328 МПа | 91 | Надміцні-механічні частини, функціональні шестерні, структурні монтажні кронштейни,-кріпильні елементи для високого навантаження. |
| (ASTM AC41A) | ||||
| ЗА-8 | Містить більший вміст алюмінію, ніж серія Zamak. Ідеально підходить для лиття в-гарячій камері, що потребує підвищеної структурної міцності та чудових показників повзучості. | ~374 МПа | 103 | Несучі з’єднання-конструктивних навантажень, промислові з’єднувачі, обладнання для важких машин. |
| (ASTM цинк-алюміній) |
Виробничі можливості
Машини для лиття під тиском 80T–1500T
Підтримує прецизійні цинкові деталі від кількох грамів до кількох кілограмів.
В-домашні інструменти
Обробка з ЧПУ, EDM і різання дроту забезпечують швидку розробку прес-форм, обслуговування та модифікації.
Великі-серійні виробництва
Автоматизоване виробництво постачає мільйони деталей щомісяця зі стабільною якістю й-своєчасною доставкою.
Потік виробництва та протоколи контролю якості
Координатно-вимірювальні машини (КВМ):Для точної валідації розмірів 3D за вашими рідними файлами CAD.
Спектрометричний аналіз матеріалу:Проводиться на вхідних партіях сировини для перевірки чистоти хімічного складу та запобігання утилізації металобрухту.
Рентгенівське виявлення дефектів:Використовується для моніторингу внутрішньої структурної щільності та усунення під-поверхневої пористості перед виходом деталей з виробництва.
Сертифікат ISO 9001 і IATF 16949:Наші системи управління якістю забезпечують повну відстежуваність і стабільність процесу, відповідаючи суворим аудитам автомобільного та промислового ланцюга поставок.
Гальваніка:Хромоване, нікелеве, цинкове або мідне покриття для підвищеної стійкості до корозії, захисту від зношування та чудового зовнішнього вигляду.
Порошкове покриття та фарбування:Доступний у нестандартних кольорах RAL із надійним захистом від ударів, ультрафіолетового випромінювання та зовнішнього впливу.
E-Покриття:Забезпечує рівномірне корозійно{0}}стійке покриття навіть складних форм і внутрішніх порожнин.
Пасивація та хромування:Покращує стійкість до корозії та створює ідеальну поверхню для фарбування або автономного захисту.
Галузі, що обслуговуються
Автомобільні системи:Кронштейни паливної системи, механізми ременів безпеки, внутрішні декоративні рамки, кріплення дзеркал заднього виду та корпуси датчиків.
Електроніка та телекомунікації:Корпуси для-радіочастотного екранування для важких умов роботи, структурні радіатори, корпуси-контактних роз’ємів і корпуси ручних-пристроїв.
Розумний дім і комерційне обладнання:Корпуси цифрових замків, архітектурні петлі, сантехнічне обладнання преміум-класу та віконні приводи.
Промислове обладнання:Корпуси пневматичних клапанів, компоненти регуляторів, нестандартні шестерні та циферблати точних приладів.
Налаштування та інженерні можливості
Ми не просто відливаємо метал;Ми розробляємо рішення. Ми спеціалізуємося на 100% налаштуваннях OEM/ODM на основі ваших власних технічних креслень (формати STEP, IGES, DWG).
Залучення на ранній стадії (ESI):Наша команда інженерів співпрацює з вашим відділом досліджень і розробок для проведення оцінок Design for Manufacturing (DFM) і вдосконаленого аналізу симуляції Moldflow. Це оптимізує розміщення воріт, забезпечує рівномірну товщину стінок і проектує зони концентрації напруг перед різанням сталі.
Перевірка прототипу:Ми пропонуємо швидкі рішення для створення прототипів, у тому числі обробку з ЧПК із суцільних цинкових блоків або прототипів м’яких -інструментів, що дозволяє перевірити придатність, форму та функціонування перед тим, як вкладати кошти у виробництво інструментів.
Прогнозовані терміни виробництва та доставки
| Фаза проекту | Типовий час виконання | Результати доставки Покупцю |
| Котирування та DFM | 1 - 2 робочих днів | Повна розбивка вартості та відгук про технологічність |
| Дослідні зразки | 5 - 7 робочих днів | Готові зразки з ЧПК/м’яким -інструментом доставлені для тестування на придатність |
| Виготовлення прес-форм | 20 - 25 календарних днів | Зразки T1, відео випробування прес-форми та повнорозмірні звіти про макет |
| Масове виробництво | 10 - 15 днів (на основі MOQ) | Готова продукція, звіти про перевірку OQC та фотографії завантаження контейнерів |
FAQ
Маючи багатий досвід, ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників цинкового лиття під тиском у Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати оптом високоякісне цинкове лиття під тиском, виготовлене в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Також доступне індивідуальне обслуговування.
